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任何機器在長(cháng)久的使用中均會(huì )出現故障，封罐機也不例外，在工業(yè)生產(chǎn)上，封罐機會(huì )出現什么故障呢，這里簡(jiǎn)介一下在封罐機長(cháng)期使用中容易出現的兩大故障的原因及處理。
1 封罐處出現了不規則的痕紋，這是一種常見(jiàn)的故障，是因為冷壓膠機上有很多不規則的凹凸痕跡，隨著(zhù)時(shí)間的堆積，封罐機工作時(shí)吸附的灰塵等物質(zhì)會(huì )粘到封罐機上，使得封罐機受熱不均勻，從而產(chǎn)生氣泡。應對這種故障的方法很簡(jiǎn)單，我們只需定時(shí)的清洗封罐機或者更換冷壓膠機即可。
2 封罐不夠牢固 封罐不牢的產(chǎn)品空氣容易進(jìn)到產(chǎn)品中，使得產(chǎn)品的保質(zhì)期縮短，給廠(chǎng)家造成損失，給大家的引用造成不便。所以，封罐不牢是封罐機的一個(gè)非常重要的故障。出現這種情況大多數是因為冷壓膠輪壓力不合適，熱封速度過(guò)快或者溫度不夠，這時(shí)只需要提高熱封溫度，在降低熱封速度即可，同時(shí)要加大冷壓膠力的壓力。
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